home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 07910san.txt < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1998-06-10  |  9.0 KB  |  246 lines
  1.                          SECTION 07910
  2.  
  3.                      PREFORMED JOINT SEALS
  4.  
  5. NOTE ** Sandell Manufacturing Co. precompressed, self-
  6.         expanding polyurethane foam sealers.
  7. NOTE **
  8. NOTE ** This section is based on products made by Sandell
  9.         Manufacturing Co., Inc., which is located at:
  10. NOTE **    399 W. Main Street
  11. NOTE **    Amsterdam, NY  12010
  12. NOTE **    Tel:  (518) 843-0093
  13. NOTE **    Tel:  (800) 283-3888
  14. NOTE **    Fax:  (518) 843-0148
  15. NOTE **
  16. NOTE ** Sandell "Polyseal" is used to seal expansion joints
  17.         and control joints in walls, floors, roofs,
  18.         roadways, bridges, and underground structures.
  19.         Polyseal provides a permanently elastic
  20.         weatherproof seal.
  21. NOTE **
  22. NOTE ** SECTION 07910 - PREFORMED JOINT SEALS, Copyright
  23.         1997, The Architect's Catalog, Inc.
  24.  
  25. PART 1  GENERAL
  26.  
  27. 1.1 SECTION INCLUDES
  28.  
  29.     A.  Sealing of joints specified in Schedule at end of
  30.         Section.
  31.  
  32. 1.2 RELATED SECTIONS
  33. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  34.         project; add others as required.
  35.  
  36.     A.  Section 07900 - Joint Sealers:  Gunnable and pourable
  37.         joint sealants.
  38.  
  39. 1.3 REFERENCES
  40. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  41.         actually required by the text of the edited
  42.         section.
  43.  
  44.     A.  ASTM D 816 - Standard Test Methods for Rubber Cement.
  45.  
  46.     B.  ASTM D 1000 - Standard Test Methods for Pressure-
  47.         Sensitive Adhesive-Coated Tapes Used for Electrical and
  48.         Electronic Applications.
  49.  
  50.     C.  ASTM D 3574 - Standard Test Methods for Flexible Cellular
  51.         Materials--Slab, Bonded, and Molded Urethane Foams.
  52.  
  53.     D.  ASTM G 53 - Standard Practice for Operating Light- and
  54.         Water-Exposure Apparatus (Fluorescent UV-Condensation
  55.         Type) for Exposure of Nonmetallic Materials.
  56.  
  57.     E.  DIN 4062 - Cold Processable Plastic Jointing Materials
  58.         for Sewerdrains; Jointing Materials for Prefabricated
  59.         Parts of Concrete, Requirements, Testing, and Processing;
  60.         Deutsches Institut fur Normung.
  61.  
  62.     F.  DIN 18055 - Windows; Air Permeability of Joints,
  63.         Watertightness, Mechanical Strain, Requirements, and
  64.         Testing; Deutsches Institut fur Normung.
  65.  
  66.     G.  DIN 53571 - Testing of Flexible Cellular Materials;
  67.         Tensile Strength Testing; Determination of Tensile
  68.         Strength and Elongation at Break; Deutsches Institut fur
  69.         Normung.
  70.  
  71.     H.  UL 94 - Tests for Flammability of Plastic Materials for
  72.         Parts in Devices and Appliances.
  73.  
  74. 1.4 SUBMITTALS
  75.  
  76.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  77.  
  78.     B.  Product Data:  Manufacturer's data showing product
  79.         characteristics and application methods.
  80.  
  81.     C.  Selection Samples:  Color charts for color selection.
  82.  
  83. 1.5 QUALITY ASSURANCE
  84.  
  85.     A.  Installer Qualifications:  Trained and experienced in the
  86.         installation of this type of sealant.
  87.  
  88. 1.6 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  89.  
  90.     A.  Deliver joint seals to site in manufacturer's original
  91.         unopened containers; store and move to installation
  92.         location in original containers.
  93.  
  94.     B.  Store materials in dry, enclosed area, off the ground,
  95.         out of direct sunlight.
  96.  
  97.     C.  Store materials at minimum of 68 degrees F (20 degrees C)
  98.         and maximum of ... degrees F (... degrees C) for at least
  99.         24 hours prior to installation, regardless of temperature
  100.         at location of installation.
  101.  
  102. 1.7 WARRANTY
  103.  
  104.     A.  Provide manufacturer's 10-year warranty against product
  105.         defects.
  106.  
  107.  
  108. PART 2  PRODUCTS
  109.  
  110. 2.1 MANUFACTURERS
  111.  
  112.     A.  Provide products of Sandell Manufacturing Co., Inc., 399
  113.         W. Main Street, Amsterdam, NY 12010. ASD. Tel: (518) 843-
  114.         0093. Fax: (518) 843-0148.
  115.  
  116.     B.  Requests for substitutions will be considered in
  117.         accordance with provisions of Section 01600.
  118. NOTE ** Delete paragraph above or below;  coordinate with
  119.         Division 1 requirements.
  120.  
  121.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  122.  
  123. 2.2 MATERIALS
  124.  
  125.     A.  Preformed Joint Seals - Performance Requirements:
  126.         1.  Ultraviolet light resistant.
  127.         2.  Mildew resistant.
  128.         3.  Non-staining and non-bleeding to adjacent materials.
  129.         4.  Resistant to gasoline, diesel fuel, jet fuel,
  130.             solvents, salts, anti-freeze, industrial cleaners,
  131.             corrosive vapors, and acids.
  132.         5.  Flammability (UL 94):  HF1, self-extinguishing.
  133.         6.  Tensile strength (ASTM D 3574):  21.8 psi (150 kPa),
  134.             min.
  135.         7.  Compression set (ASTM D 3574):  2 percent, max.
  136.         8.  Shear strength:  8 N/cu cm, min.
  137.         9.  Peel strength (ASTM D 1000, 0.25 revolutions per
  138.             minute):  12 N/25 mm.
  139.         10. Elongation (DIN 53571):  300 percent, minimum.
  140.         11. Resistant to penetration of tree roots in accordance
  141.             with DIN 4062.
  142.         12. Air permeability at 20 percent compression (DIN
  143.             18055):  0.017 cu m/hr/m, maximum.
  144.         13. Resistance to aging (ASTM G 53, 825 hrs):  No more
  145.             than minor surface degradation.
  146.         14. Softening point (ASTM D 816):  50 degrees C, minimum.
  147.  
  148.     B.  Preformed Joint Seals (for Exterior Use):  Sandell
  149.         "Polyseal"; precompressed, self-expanding polyurethane
  150.         foam impregnated with modified acrylic fire retardant,
  151.         water repellent polymer, with self-adhesive faces.
  152.         1.  Density:  10 lb/cu ft (160 kg/cu m).
  153. NOTE ** Verify the conditions in the following paragraph.
  154.         2.  Thickness:  Selected by Contractor for minimum 80
  155.             percent material compression, based on manufacturer's
  156.             data and expected width of actual joints under most
  157.             extreme conditions.
  158.         3.  Color:  Black.
  159.  
  160.     C.  Preformed Joint Seals (for Interior Use):  Sandell
  161.         "Polyseal"; precompressed, self-expanding polyurethane
  162.         foam impregnated with modified acrylic fire retardant,
  163.         water repellent polymer, with self-adhesive faces.
  164.         1.  Density:  5 to 6 lb/cu ft (80 to 96 kg/cu m).
  165. NOTE ** Verify the conditions in the following paragraph.
  166.         2.  Thickness:  Selected by Contractor for minimum ___
  167.             percent material compression, based on manufacturer's
  168.             data and expected width of actual joints under most
  169.             extreme conditions.
  170.         3.  Color:  Black.
  171.  
  172.     D.  Joint Sealant for Application over Preformed Joint Seals:
  173.         As specified in Section 07900.
  174.  
  175.  
  176. PART 3  EXECUTION
  177.  
  178. 3.1 EXAMINATION
  179.  
  180.     A.  Verify that:
  181.         1.  Joints are clean, dry, sound, smooth, straight and
  182.             parallel, and otherwise ready to receive joint seals.
  183.         2.  Joint seals are of the correct width to provide
  184.             specified compression.
  185.         3.  Joints are of sufficient depth.
  186.  
  187.     B.  Do not proceed with installation until detrimental
  188.         conditions have been corrected.
  189.  
  190. 3.2 PREPARATION
  191.  
  192.     A.  Clean and prime joints where required or recommended by
  193.         manufacturer.
  194.  
  195.     B.  Install bond breaker on back surface of joint if
  196.         necessary.
  197.  
  198. 3.3 INSTALLATION
  199.  
  200.     A.  Install joint seals in accordance with manufacturer's
  201.         instructions.
  202.  
  203.     B.  Do not install joint seals when temperature is below 0
  204.         degrees F (-17 degrees C) or above 95 degrees F (35
  205.         degrees C).
  206.  
  207.     C.  Do not install joint seals in rain or snow.
  208.  
  209.     D.  Do not use scrap material.
  210.  
  211. 3.4 SCHEDULE
  212. NOTE ** Edit the following schedule to suit the project.
  213.         The locations shown are suggested examples, based
  214.         on the suitability of the products for those
  215.         applications.  Carefully coordinate this schedule
  216.         with any other sealant schedule included in the
  217.         specifications or on the drawings.
  218.  
  219.     A.  Preformed Joint Seals (Exterior):  Use in the following
  220.         locations:
  221.         1.  Joints in horizontal wearing surfaces.
  222.         2.  Expansion and control joints in exterior walls.
  223.         3.  Below grade joints in foundation walls.
  224.         4.  Exterior joints around door and window openings.
  225.         5.  Concealed joints in metal curtain wall, metal panels,
  226.             and similar applications.
  227.         6.  Joints in copings and parapets.
  228.         7.  Other joints indicated to be sealed, that are not
  229.             specified to be sealed with another material.
  230.         8.  All other joints in exterior envelope that are not
  231.             specified to be sealed with another material, whether
  232.             indicated to be sealed or not.
  233.  
  234.     B.  Preformed Joint Seals (Interior):  Use in the following
  235.         locations:
  236.         1.  Interior joints around door and window openings in
  237.             exterior walls.
  238.         2.  Interior joints in exterior walls.
  239.         3.  Expansion and control joints in interior partitions.
  240.         4.  Other interior joints indicated to be sealed.
  241. NOTE ** Other types of joints may require special
  242.         consideration -- consult your Sandell product
  243.         representative for assistance in product selection.
  244.  
  245.                          END OF SECTION
  246.